我們知道瓦楞紙板的平整度是紙箱生產(chǎn)過(guò)程中的重要指標(biāo)之一，現(xiàn)在直接關(guān)系到印刷涂料、模切或開(kāi)槽、切角的質(zhì)量。我們知道瓦楞紙板的平整度差之后，就會(huì)產(chǎn)生各種拱形瓦楞紙板。機(jī)械吸附印刷送來(lái)時(shí)容易卡住，導(dǎo)致紙板報(bào)廢，被迫停機(jī)清洗；我們了解到，雙色印刷或多色印刷容易出現(xiàn)墨水不均勻、套色不準(zhǔn)確、邊緣顏色重疊等缺陷；印刷槽的尺寸被移位，紙箱的上下擺動(dòng)蓋重疊或不合適；我們的模切進(jìn)給也會(huì)導(dǎo)致二次粘連和尺寸移位，有哪些改進(jìn)方法可以提高瓦楞紙板的平整度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量合格率和正常生產(chǎn)效率？

平整度差的瓦楞紙板外觀形狀

平整度差的瓦楞紙板的外觀形狀大致可以分為三種：橫拱、縱拱和任意拱。

橫拱是指沿波紋方向產(chǎn)生的拱門(mén)?？v向拱是指紙板沿生產(chǎn)線速度方向的拱門(mén)。任何拱門(mén)都是指沿任何方向起伏的拱門(mén)。薄紙的拱形表面稱(chēng)為正拱，內(nèi)紙的拱形表面稱(chēng)為負(fù)拱，內(nèi)紙的起伏表面稱(chēng)為正拱和負(fù)拱。

造成紙板平整度影響的主要原因

1.里紙的類(lèi)型和等級(jí)不同。有進(jìn)口牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強(qiáng)度瓦楞紙等。分為A、C、B、E。由于紙張質(zhì)量差，紙張一般比里紙好。

2.紙張的主要技術(shù)參數(shù)不同?？紤]到紙箱的性能要求或者用戶(hù)成本降低，紙箱表面的紙張要求也不一樣，一般是：

(1)地表里紙的數(shù)量不同。有的組織比里紙大，有的則小。

(2)面部組織的紙張含水量不同。由于供應(yīng)商、運(yùn)輸庫(kù)存和其他環(huán)境的濕度不同，面巾紙的含水量高于紙張，但也少。

(3)地表紙和含水量不同。首先，薄紙的基重大于里紙，含水量大于里紙或里紙；其次，薄紙的基重小于里紙，含水量大于里紙或里紙。

3.同一批紙張含水量不同。有些紙張的含水量大于另一些紙張或管紙的含水量。

4.不能隨意調(diào)整紙頁(yè)預(yù)熱器加熱面長(zhǎng)度(包角)或加熱面長(zhǎng)度(包角)的選擇和調(diào)整。前者操作不當(dāng)，后者設(shè)備有限，影響預(yù)熱和干燥效果。

5.蒸汽噴霧裝置不能正確使用，或者設(shè)備上沒(méi)有噴霧裝置，所以紙張的濕度不能隨意增加。

6.紙張預(yù)熱后散發(fā)水分的時(shí)間不足，或者環(huán)境濕度高，通風(fēng)不良，生產(chǎn)線速度不合適。7.單面瓦楞機(jī)和涂膠機(jī)的涂膠量不合適且不均勻，導(dǎo)致進(jìn)口紙板收縮不均勻。

8.蒸汽壓力不足且不穩(wěn)定，疏水器等配件損壞或管道積水排放不及時(shí)，導(dǎo)致預(yù)熱器無(wú)法正常穩(wěn)定工作。